最近有干鑄造的老板跟老鐵反映：砂型鑄造成本高，想換消失模鑄造，這樣可以降低生產(chǎn)成本。今天，老鐵就幫鑄造人分析一下消失模工藝成本，看看消失模工藝是如何降低成本的。

消失模鑄造特別適用于普通鑄造難以完成的多分型、多芯子、幾何形狀復(fù)雜和復(fù)雜型腔的鑄件。

成本分析很簡(jiǎn)單，可包括兩個(gè)方面，即成本增加因素和成本減少因素，這兩個(gè)因素的差價(jià)，即是采用消失模鑄造工藝以后，成本增加還是減少的數(shù)額。  

原成本減去EPC成本減少因素+EPC成本增加因素=EPC成本  

1、消失模鑄造的成本增加因素    

消失模鑄造的成本增加主要來(lái)自兩個(gè)方面：泡沫模型和涂料消耗。

每噸鑄件消耗泡沫型3000克（包括澆冒口），如果自己生產(chǎn)泡沫模型，每克成本價(jià)為0.02元。即每噸泡沫型消耗60元人民幣；如果外購(gòu)泡沫模型最多也是每克0.03～0.05元。即每噸鑄件消耗90～150元。涂料均為自制，骨料價(jià)格在500～1000元間，其余成份用量較少，以每噸干粉涂料1000元計(jì)算，即使是薄壁件，每噸也只能消耗50-60千克，即不超過(guò)100元。

因此，消失模鑄造成本增加，可定為：    

①自制泡沫模型：約160元；（隨市場(chǎng)變化）   ②購(gòu)泡沫模型：約200～250元（隨市場(chǎng)變化）

2、消失模鑄造成本減少因素    

（1）、干砂重復(fù)使用，不需下芯，消耗量很小，可以不做計(jì)算，與鑄鋼比較，每噸鑄件可節(jié)約型砂1.2噸以上。比鑄鐵可節(jié)約附加材料費(fèi)用，型殼焙燒費(fèi)用，制芯費(fèi)用，芯鐵費(fèi)用。    

（2）、造型效率明顯提高，不再需要造型工人，可節(jié)約用工40%-60%以上。  

（3）、清理工時(shí)可節(jié)約90%，鑄鋼件可節(jié)約切割飛邊毛刺的氣體消耗。  

（4）、鐵水收得率提高10～30%，特別是球鐵件可實(shí)現(xiàn)無(wú)冒口澆注。  

（5）、不銹鋼、高錳鋼、球鐵可利用余熱固溶處理，大大節(jié)約能源消耗。  

（6）、單件產(chǎn)品不須制作木模。    

（7）、鑄件精度的提高，可實(shí)現(xiàn)無(wú)加工或微量加工，不僅鑄件減重，還可以節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)費(fèi)用。    

總之，消失模比傳統(tǒng)工藝成本明顯降低，是勿容置疑的。